在SCR脫硝的過程中，按照SCR脫硝的工序，需要在鍋爐煙道中安裝三種不同的反應(yīng)器，安裝位置可分為三種布置方式，即熱段/高含塵布置、熱段/低含塵和冷段布置。
SCR脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器布置方式有那些
1、熱段/高含塵布置：反應(yīng)器布置在空氣預(yù)熱器前溫度為360℃左右的位置，此時煙氣中所含有的全部飛灰和SO2均通過催化劑反應(yīng)器，反應(yīng)器的工作前提是在“不干凈”的高塵煙氣中。
因?yàn)檫@種布置方案的煙氣溫度在300～400℃的范圍內(nèi)，適合于多數(shù)催化劑的反應(yīng)溫度，因而它被廣泛采用。但是因?yàn)榇呋瘎┦窃凇安桓蓛簟钡臒煔庵泄ぷ?，因此催化劑的壽命會受下列因素的影響?
①煙氣所攜帶的飛灰中含有Na，Ca，Si，As等成分時，會使催化劑“中毒”或受污染，從而降低催化劑的效能。
②飛灰對催化劑反應(yīng)器的磨損。
③飛灰將催化劑通道堵塞。
④如煙氣溫度升高，會將催化劑燒結(jié)，或使之再結(jié)晶而失效，如煙氣溫度降低，NH3會和SO3反應(yīng)天生酸性硫酸銨，從而會堵塞催化劑和污染空氣預(yù)熱器。
⑤高活性的催化劑會促使煙氣中的SO2氧化成SO3，因此應(yīng)避免采用高活性的催化劑用于這種布置。為了盡可能地延長催化劑的使用壽命，除了應(yīng)選擇合適的催化劑之外，要使反應(yīng)器通道有足夠的空間以防堵塞，同時還要有防腐措施。
2、熱段/低含塵布置：反應(yīng)器布置在靜電除塵器和空氣預(yù)熱器之間，這時，溫度為300～400℃的煙氣先經(jīng)由電除塵器以后再進(jìn)入催化劑反應(yīng)器，這樣可以防止煙氣中的飛灰對催化劑的污染和將反應(yīng)器磨損或堵塞，但煙氣中的SO3始終存在，因此煙氣中的NH3和SO3反應(yīng)天生硫酸銨而發(fā)生堵塞的可能性仍舊存在。采用這一方案的最大題目是，靜電除塵器很難在300～400℃的溫度下正常運(yùn)行，因此很少采用。
3、冷段布置：反應(yīng)器布置在煙氣脫硫裝置(FGD)之后，這樣催化劑將完全工作在無塵、無SO2的“干凈”煙氣中，因?yàn)椴淮嬖陲w灰對反應(yīng)器的堵塞及侵蝕題目，也不存在催化劑的污染和中毒題目，因此可以采用高活性的催化劑，減少了反應(yīng)器的體積并使反應(yīng)器布置緊湊。
4、當(dāng)催化劑在“干凈”煙氣中工作時，其工作壽命可達(dá)3～5年(在“不干凈”的煙氣中的工作壽命為2～3年)。這一布置方式的主要問題是，當(dāng)將反應(yīng)器布置在濕式FGD脫硫裝置后，其排煙溫度僅為50～60℃，因此，為使煙氣在進(jìn)入催化劑反應(yīng)器之前達(dá)到所需要的反應(yīng)溫度，需要在煙道內(nèi)加裝燃油或燃燒自然氣的燃燒器，或蒸汽加熱的換熱器以加熱煙氣，從而增加了能源消耗和運(yùn)行用度。
5、對于一般燃油或燃煤鍋爐，其SCR反應(yīng)器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器之間，由于此區(qū)間的煙氣溫度恰好適合SCR脫硝還原反應(yīng)，氨被噴射于省煤器與SCR反應(yīng)器間煙道內(nèi)的適當(dāng)位置，使其與煙氣充分混合后在反應(yīng)器內(nèi)與氮氧化物反應(yīng)，SCR系統(tǒng)貿(mào)易運(yùn)行業(yè)績的脫硝效率約為50%～90%。
